噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結合力。 
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無(wú)粉塵，但水分會(huì )使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內不再生銹，然后再涂保養底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。 
拋丸或噴砂除銹
1、除銹質(zhì)量等級要求 
①所有待涂水性無(wú)機富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。 
②局部修補涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。 
2、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內。 
3、磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。 
②所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。 
4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5Mpa。